Kobberlegering selvsmørende glidelejer: typer, udvalg og design

De fleste glidelejer fejler ikke, fordi belastningen var for høj. De fejler, fordi smøremidlet holdt op med at komme. Et forpasset smøreinterval, en tilstoppet ledning, en maskine, der stod i tomgang i seks måneder og derefter startede under fuld belastning: det er normalt der, pointgivningen begynder. Et selvsmørende glideleje af kobberlegering fjerner det enkelte fejlpunkt ved at bære dets smøremiddel inde i selve lejet, hvor ingen skal huske det.

Vi er et kobberlegeringsstøberi og -bearbejdningsværksted, så dette spørgsmål står foran os hver arbejdsdag: hvilken legering, hvilket solidt smøremiddel, hvilken geometri, for hvilket sæt arbejdsforhold. Denne artikel gennemgår, hvad disse lejer er, hvordan indlægget opfører sig, hvordan man matcher materialet til pligten, og hvor de tjener deres behold.

Hvad er et selvsmørende glideleje af kobberlegering egentlig

A kobberlegering selvsmørende glideleje er et glideleje med to job indbygget i én del. Kobberlegeringen, hvad enten den er tinbronze, aluminiumsbronze eller messing, bærer belastningen, absorberer stød og trækker varme væk fra glidefladen. Det faste smøremiddel, holdt i lommer eller spredt gennem matrixen, holder en lavfriktionsfilm mellem lejet og akslen. Intet skal pumpes, fyldes op eller huskes.

Hvorfor de første sving betyder mest

Oliesmurte lejer afhænger af en hydrodynamisk film, der kun dannes, når akslen drejer hurtigt nok til at trække olie ind i kilen. Under den hastighed kommer overfladerne i kontakt. I rigtigt udstyr sker det langt oftere, end lærebogen antyder: ved hver opstart, hver nedlukning, hvert langsomme indekseringsslag, hver vendebevægelse og hver lang tomgangsperiode efterfulgt af en pludselig fuld belastning. De selvsmørende glidelejer af kobberlegering er rettet direkte mod disse øjeblikke. Grafit eller PTFE overføres til overfladen inden for de første par omdrejninger og holder friktionen og temperaturen inden for grænserne, indtil normale driftsforhold tager over.

Formerne, der dukker op i rigtige tegninger

• Cylindriske bøsninger og bøsninger, glatte eller rillede, fra små pumpestørrelser op til meget store møllestørrelser
• Flangebøsninger og trykskiver, hvor aksial placering betyder lige så meget som radial støtte
• Slidplader, glideplader og L-formede eller buede skydere til lineær bevægelse
• Sfæriske lejer og kuglesædebøsninger, der tåler akselforskydning
• Ottekantede bøsninger, ringe, møtrikker og andre ikke-standard profiler bearbejdet efter tegning

Grafitindstøbte messingbøsninger er familiens arbejdshest. De passer til almindelig maskinbygning, og de er tilgivende, når pasformen er lidt stram, akslen ikke er perfekt eller smørehistorien er ukendt.

Grafitindlejret selvsmørende messingbøsning Enkeltflange selvsmørende leje (med grafitindstøbning) er en højtydende solid selvsmørende messingbøsning. Den er lavet af en højstyrke kobber-zink a... Se produkt →

Faste smøremidler og hvad hver enkelt kan og ikke kan

Indlægget er ikke et enkelt materiale. Grafit, PTFE, grafen og molybdændisulfid opfører sig meget forskelligt, og at vælge den forkerte til et varmt, vådt eller støvet miljø er en af ​​de mest almindelige måder, hvorpå en god lejebeslutning går galt.

En nyttig tommelfingerregel: grafit til varme og belastning, PTFE til lav friktion og kemisk eksponering, grafen, når overfladefinish og termisk belastning er krævende, og molybdændisulfid, når den omgivende luft er tør, eller atmosfæren er kontrolleret.

Mange projekter ender med at kombinere muligheder i stedet for at vælge en. En PTFE-indstøbt messingbøsning med en enkelt flange kan for eksempel dække en radial belastning og en aksial skulder i én del, hvilket sparer monteringstid og forenkler husdesignet.

PTFE-indlejret selvsmørende messingbøsning med enkelt flange Høj trækstyrke: Trækstyrken af dette produkt når op til 750N/mm², hvilket sikrer fremragende mekanisk styrke og stabilitet selv under høje belastningsforhold. Se produkt →

Hvor belastningen er cyklisk og tung, kan smøremiddellommer også parres med en let fedtfyldning som et bælte-og-seler-mål. Det faste smøremiddel dækker derefter opstart, nedlukning og enhver periode, hvor fedtet er blevet skubbet til side, mens fedtet bærer steady-state-pligten.

Valg af kobberlegering bag smøremidlet

Matrixen er ikke kun en bærer til indlægget. Det indstiller belastningskapaciteten, den termiske ledningsevne, korrosionsadfærden og hvor let delen kan bearbejdes til den form, din tegning har brug for.

For store diametre eller tynde radiale vægge er bimetalkonstruktion ofte det praktiske svar. Stålbagsiden bærer bøjlespændingen og bronzelaget giver løbefladen, så en tyndvægget del stadig kan klare en alvorlig belastning.

Bimetal selvsmørende kuglelejer Dette bimetal selvsmørende sfæriske leje er konstrueret til høj ydeevne og holdbarhed, med en unik kombination af materialer og avanceret fremstilling... Se produkt →

Bimetal selvsmørende sfæriske lejer tager den idé et skridt videre ved at tilføje et sfærisk sæde. Lejet absorberer en grad af akselforskydning og afbøjning, som en stiv cylindrisk bøsning blot ville overføre til kantbelastning, hvilket er en almindelig årsag til for tidligt slid i lange aksler og svejsede rammer.

En praktisk udvælgelsestjekliste

Når en kunde sender en tegning, afklarer nedenstående spørgsmål normalt materialet og indlægget inden for få minutters samtale.

1. Belastning: den samlede kraft og det projicerede tryk, hvilket betyder belastning divideret med boringsdiameter og lejelængde.
2. Hastighed: konstant og maksimal glidehastighed i meter per sekund, inklusive oscillerende eller indekserende bevægelse.
3. Tryk og hastighed sammen: Det kombinerede tal er det, der begrænser de fleste tørløbende materialer, ikke nogen af ​​værdierne alene.
4. Temperatur: kontinuerlig og peak, inklusive eventuel varme, som processen selv tilføjer til huset.
5. Miljø: støv, vand, damp, havvand, kemikalier, nedvaskning eller en kontrolleret atmosfære.
6. Overflade: skaftmateriale, hårdhed og overfladefinish, da et slebet og hærdet skaft er langt venligere over for et blødt indlæg end et groft, blødt.
7. Tilpasning og fastholdelse: borepasning, akselpasning, og hvordan lejet holdes aksialt, når det er presset ind.
8. Driftscyklus: hyppige stop, vendende bevægelser eller lange tomgangsperioder skubber alt sammen beslutningen mod fast smøremiddel.

Hvis svarene kommer tilbage som langsomme, varme, støvede og svære at nå, er en grafitindstøbt bronzebøsning normalt udgangspunktet. Hvis de kommer tilbage som hurtige, rene og let belastede, vil en tynd PTFE-foret messingbøsning være billigere, tyndere og helt tilstrækkelig. Hvis de kommer tilbage som meget store, tungt belastede og pladsmangel, tjener bimetalkonstruktionen sin plads.

Hvor disse lejer tjener deres beholdere

De industrier, vi leverer, deler én egenskab: deres lejer sidder inde i strukturer, er besværlige at nå og er dyre at stoppe en plante for.

• Metallurgisk maskineri, hvor varme, kalk og tunge rullende belastninger straffer konventionelle smurte led
• Marinemaskineri, hvor saltvand og begrænset adgang gør korrosionsbestandighed og vedligeholdelsesfri drift værdifuld
• Minedrift og mineralforarbejdning, hvor støv- og stødbelastning er den normale driftstilstand
• Trykstøbemaskiner, hvor varmen, der udstråler fra matricen og nøjagtigheden af vippe- og udstødningsbevægelsen begge har betydning
• Petroleum og boreudstyr, hvor samlinger arbejder på fjerntliggende steder og uforudsigeligt vejr
• Bygge-, emballage- og landbrugsudstyr, hvor maskiner blot forventes at blive ved med at arbejde

Tungt maskineri er en god illustration. Kraner, gravemaskiner, presserammer og overførselsudstyr bruger store bøsninger og glideplader begravet inde i strukturen, og ingen inspicerer dem ugentligt. En selvsmørende kobberlegeringsdel holder disse samlinger i gang mellem planlagte nedlukninger, og fremstillingsevne betyder lige så meget her som materialevalg, for en slidt bøsning på halvanden meter er ikke en del, nogen vil vente tre måneder på.

Medicinsk udstyr og emballageudstyr er den anden ende af skalaen. Der er lejet lille, bevægelsen er stille, og kravet er normalt renlighed frem for belastning. Et PTFE-indlæg, der ikke behøver nogen oliefilm, er ofte den afgørende faktor, når forurening er uacceptabel.

Fra smelte til færdig boring

Fordi vi smelter og støber vores egne kobberlegeringer i stedet for at købe billets, er matrixen ikke begrænset til, hvad end en distributør sker med lageret. Den fleksibilitet hjælper, når en tegning kræver en karakter, der ligger uden for det fælles katalog.

• Smeltning og centrifugal eller statisk støbning af kobberlegeringen, med materialeanalysen holdt mod partiet
• Bearbejdning af boringer, flanger, riller og ikke-standard profiler på CNC udstyr
• Solide smøremiddellommer, indlæg ilægning og finish af løbefladen
• Måleftersyn på et temperaturstyret værksted inden afsendelse

Størrelsesintervallet er værd at angive klart, fordi det afgør, hvem der rent faktisk kan tilbyde et job. Kobbermanchetter kan fremstilles op til cirka halvanden til to meter i diameter, og kobberglideplader op til fire meter lange, fire hundrede millimeter brede og hundrede millimeter tykke, med en årlig kobbermaterialeproduktion i området to tusinde tre hundrede tons. Ikke-standardformer, herunder skydere, møtrikker, snekkehjul og ringe, er en del af det samme daglige arbejde.

Installations- og vedligeholdelsesvaner, der sparer lejer

Selv et velvalgt leje kan blive ødelagt i de første ti minutter af monteringen, så et par vaner er værd at gentage.

• Tryk på lejefirkanten ved hjælp af en driver, der berører hele ansigtet, og hamr aldrig direkte på indlægssiden
• Hold det faste smøremiddel rent: korn presset ind i en grafitprop bliver en slibende omgang
• Tjek boringen efter montering, da huspasningen kan lukke boringen målbart på tyndvæggede bøsninger
• Bekræft akslens finish og hårdhed før montering, og hold akslen fri for grater, maling og rust
• Tjek igen spillerum efter den første termiske cyklus på udstyr, der kører varmt, og juster i stedet for at vente på støj

Hvis du gerne vil gå dybere inden du vælger, kan vores guide til kobberlegering selvsmørende glidelejetyper, valg og anvendelser dækker materialefamilierne, indlægsmuligheder og anvendelsesnotater mere detaljeret.

Selvsmørende glidelejer af kobberlegering er ikke et universelt svar, og vi vil ikke præsentere dem som ét. De er det rigtige svar, når samlingen er langsom, tung, varm, snavset eller simpelthen for svær at nå med en fedtsprøjte, og hvor omkostningerne ved et uplanlagt stop er langt højere end prisen på delen. Hvor et fuldt hydrodynamisk oliesmurt leje kan serviceres korrekt og billigt, er det stadig et fornuftigt valg.

Det praktiske næste skridt er lille: send os tegningen sammen med belastningen, glidehastigheden, arbejdstemperaturen og en beskrivelse af miljøet. Ud fra de få tal kan vi normalt foreslå en legering, et smøremiddel og en geometri, der holder, og citere delen i den samme samtale.